بلور مشینری کی سروس کی زندگی طویل ہوتی ہے اور اس کے ساتھ ساتھ اسے برقرار رکھنا نسبتا آسان ہوتا ہے۔ اگر یہ بڑے پیمانے پر پیداواری کاروباری ادارہ ہے تو مزید مشینیں تعینات ہیں۔
استعمال کی بہتر حالت کے حصول کے لئے بار بار دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے، ورنہ یہ بجلی کی بڑی کھپت یا نامناسب دیکھ بھال یا دھول کی مقدار کی وجہ سے ناکامی کا سبب بنے گا۔ ایک دیکھ بھال ٹیم کے طور پر، روزمرہ کے کام میں کون سے اقدامات اور طریقوں پر عمل کیا جانا چاہئے؟
دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کے پاس متعلقہ سرٹیفکیٹ ہونے چاہئیں اور انہیں الیکٹریکل انجینئرنگ اور مشین کے اصولوں کا متعلقہ علم ہونا چاہئے۔
سب سے پہلے، بجلی کاٹ دیں اور بیرونی سرکٹ کی سالمیت کی جانچ کریں کہ آیا تار کی جلد برقرار ہے اور چھلکا اتار دیا گیا ہے، اور اگر خراب حالات کی وجہ سے شارٹ سرکٹ یا لیکیج کا خطرہ ہے، جو اہلکاروں کی حفاظت کو متاثر کرتا ہے۔
دوسرا، اگرچہ مختلف شائقین کے ڈھانچے مختلف ہوتے ہیں، لیکن وہ بنیادی طور پر کئی حصوں پر مشتمل ہوتے ہیں۔ زنگ کو ہٹانے کے لئے کیسنگ کے اسکریو کو ہٹائیں، اور سیل کرنے والی ربڑ کی انگوٹھی کی سالمیت کی جانچ کریں۔
اگر اسے نقصان پہنچا ہے اور اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، کیونکہ آلات میں ہوا کی تنگی کی ضروریات ہیں، تو دھول اور زنگ کو دور کرنے کے لئے برش یا صفائی کے دیگر آلات کا استعمال کریں۔
تیسرا، بیرنگ چیک کریں۔ بیرنگ پنکھے کے ہموار آپریشن سے متعلق بنیادی جزو ہے۔ سال بھر آپریشن کے دوران ڈھیلا کرنا آسان ہوتا ہے جس کے نتیجے میں ایک بڑا خلا پیدا ہوتا ہے اور ارتعاش کی وسعت بڑی سے بڑی ہوتی جارہی ہے۔ 2000 کی رفتار کے آلہ کے لیے پیمائش شدہ وسعت 0.5 ملی میٹر، 3000 سے زیادہ نہیں ہوتی آلات کی رفتار کو کوالیفائی کرنے کے لیے 0.7 ملی میٹر پر کنٹرول کیا جاتا ہے اور کچھ بیرنگوں کو باقاعدگی سے چکنائی دینے کی ضرورت ہوتی ہے۔
چوتھا، بلیڈ کی سالمیت، فٹ کی تنگی، اور کام کے شور کی جانچ پر توجہ مرکوز. اگر شور بہت زیادہ ہے تو اندازہ لگایا جاتا ہے کہ بیرنگ کے ساتھ ایک خلا ہے یا بلیڈ ناقص ہے، جس کے نتیجے میں حرکت کے دوران ہوا کا بہاؤ ناہموار ہوتا ہے۔ متبادل پر غور کیا جاسکتا ہے۔ دھاتی بلیڈ اگر لوہے سے بنے ہوں تو ویلڈرز کی مرمت کی جاسکتی ہے۔
پانچواں، موٹر معائنہ موٹر شروع کریں، رفتار چیک کریں، اور ایک ہی وقت میں دھول کو صاف کریں۔ جلنے کے نشانات والی کچھ موٹروں کو ختم کیا جاسکتا ہے۔
چھٹا، بجلی کے آلات کی دیکھ بھال بجلی کی ناکامی کی بنیاد پر کی جانی چاہئے۔ دیکھ بھال مکمل ہونے کے بعد، انسولیشن ماحول کو یقینی بنانے کے لئے سرکٹ کی سالمیت کی جانچ پڑتال کی ضرورت ہے، اور بے نقاب جوڑوں کا علاج برقی ٹیپ سے کیا جاتا ہے، اور پھر تنصیب کے عمل کے دوران، اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام پرزے نصب ہیں۔ تکمیل کے بعد ہوا کی تنگی کی جانچ کریں، اور ٹیسٹ مشین کے دوران ریٹڈ شور اور رفتار تک پہنچنا ضروری ہے، اور گھومنے والے بلیڈ میں کوئی ہاتھ نہیں ڈالنا چاہئے۔
ساتواں، آلات کی دیکھ بھال کا وقت. چکنائی والے تیل کی تنصیب کے ایک ماہ بعد ایک نئی مشین کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، دوسرا متبادل 60 دن بعد ہے اور تیسری بار ایک سال بعد ہے۔ دیکھ بھال کرنے والی ٹیم کو ہر ماہ آلات پر دیکھ بھال کا مندرجہ بالا عمل انجام دینے کی ضرورت ہے۔ ، اس کے کام کی طویل مدتی تاثیر کو یقینی بنانے کے لئے.
بلور کا استعمال اور دیکھ بھال بہت آسان ہے۔ زیادہ تر برقی آلات کی طرح اسے بھی باقاعدگی سے الگ کیا جاتا ہے، معائنہ کیا جاتا ہے، چکنائی دی جاتی ہے اور تبدیل کیا جاتا ہے۔ آلات کے ایک ٹکڑے کی خدمت کی زندگی کئی سالوں سے لے کر کئی دہائیوں تک ہے۔
اگر دیکھ بھال مناسب ہو تو اس سے کمپنیوں کو سرمایہ کاری کم کرنے، کام کی حفاظت کو یقینی بنانے اور سرکٹ میں لگنے والی آگ کے پوشیدہ خطرات کو ختم کرنے میں موثر مدد مل سکتی ہے۔ ہر بڑے انٹرپرائز کو بجلی کے استعمال کے علم کے ساتھ دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کو تربیت دینی چاہئے اور باقاعدہ کام کی نگرانی کرنی چاہئے۔
